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          氧化鋁輸送用隔膜泵
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          電控液壓隔膜泵介質組成及液體停留時間原因分析

          2020-02-23 11:36:27

          電控液壓隔膜泵


          (1)典型現象

          電控液壓隔膜泵殼內的液體與葉輪出口的液體相遇時,因速度大小和方向不同而產生撞擊,使得蝸殼內液體壓力不斷增高,從而破壞了蝸殼內液體流動壓力的軸對稱性

          (2)原因分析

          開工初期,操作條件不穩定,塔釜介質中包含有部分輕于設計值的輕組分。在開工過程中由于加熱爐升溫速度過快,使介質出現了過加熱現象。這些熱量在塔釜內沒有充分釋放,隨流體進入泵內,在電控隔膜泵泵腔的低壓處使輕組分汽化,形成汽蝕現象。


          (3)解決方案

          調整參數時,重沸爐的升溫速度應緩慢,泵的流量應控制在低負荷下操作。待塔釜中的介質組成接近設計值時,再逐漸加大泵負荷到正常操作點。


          液體停留時間


          (1)典型現象

          電動液壓隔膜泵容器內壓力和液位都很穩定,但泵內有噼噼啪啪的聲音,泵體振幅大。隨著流量的增大,泵人口壓力有下降趨勢,直到泵發生汽蝕現象。該現象多發生在泵人口容器有氣液兩相物流進入時。


          (2)原因分析

          氣液兩相流進入容器時,都需要一個分離時間,才能使氣體從液體中徹底分離出來。液體的停留時間,通常大于1rain。如果液面比較低,當煉油技術與工程2009年第39卷物流直接對準出口破沫器沖下,會形成物流短路,造成局部物流的停留時間縮短。如果停留時間不夠,則氣泡來不及從液體中逃逸,會隨液體一起進入泵腔。隨著流速的增加,裹夾的氣泡量增加,管路系統壓力降增加。當電動隔膜泵泵人口壓力低到飽和蒸氣壓時,會發生汽蝕現象。

          當容器內液位高于兩相流體的人口管時,沖人的流體對容器內液體起了攪拌混合作用,形成泡沫,造成假液位,通??吹讲AО逡何挥嫷囊好婧芊€定,但實際上泡沫層已經很高。這種現象多發生在易起泡的體系。


          (3)解決方案

          提高容器的液面高度,增加停留時間,通常是有效的解決方案。。操作時應避免容器內液位超過兩相流人口管的下部。但流量過低時,由于軸向力的增大,自動平衡盤就不能將轉子的軸向力平衡掉,使轉子受到一個指向葉輪人口方向的軸向作用力,造成轉子向前竄動,轉子、平衡盤等部件嚴重磨損


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