<sub id="bdfbn"></sub>
<nav id="bdfbn"></nav>

<form id="bdfbn"></form>

    <nav id="bdfbn"><listing id="bdfbn"></listing></nav>
      <form id="bdfbn"><legend id="bdfbn"></legend></form>

      <wbr id="bdfbn"></wbr>

      <form id="bdfbn"><legend id="bdfbn"></legend></form>

        1. <nav id="bdfbn"><code id="bdfbn"></code></nav>
        2. <form id="bdfbn"><em id="bdfbn"><big id="bdfbn"></big></em></form>
          <nav id="bdfbn"></nav>
          <wbr id="bdfbn"><pre id="bdfbn"></pre></wbr>
          <nav id="bdfbn"><listing id="bdfbn"></listing></nav>

          <sub id="bdfbn"><listing id="bdfbn"></listing></sub>
          氧化鋁輸送用隔膜泵
          您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 公司新聞

          隔膜泵的膜片容易損壞的原因分析

          2020-03-19 20:18:25

          電控液壓隔膜泵

            在進出口料過程中,隔膜左右兩邊分別受力,達4800kN,由于連續受交變力的作用,容易損傷開裂,隔膜泵的膜片設計壽命8000h,工作壓力6MPa,隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面:

              1.氧化鋁輸送用隔膜泵空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。

              2.由于隔膜室體積一定,若進料不穩定,壓力低,使進料補償器的料位低于1 2m,穩壓裝置中的料位不正常,進料時泵內料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使礦山輸送用隔膜泵承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。

              3.進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比超過2%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大;引起破裂。


          隔膜泵

              4.進料溫度超過規定的100℃,加速隔膜老化,同時,料漿中產生蒸氣泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。

              5.隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的,若控制桿上的磁環磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導致隔膜單側受力過大而破裂。

              6.電控液壓隔膜泵控制桿的支承套磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

              7.機組出現壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

              8.十字頭、活塞或油缸內襯松動,十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊,都會使液力不平衡;泵頻繁跳停,也會使隔膜瞬時受力達到極限,造成隔膜破裂。

              9.氮氣包預先充2. 2MPa的氮氣,有較好的阻尼效果。操作運行時,壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到),若操作時氮氣包損壞或壓力降低,隔膜泵處于無阻尼狀態下運行,將導致液力不平衡,隔膜易發生撞擊而損壞。

              10.電控液壓隔膜泵的隔膜片自身質量差,無彈性,材料強度低。


          標簽

          最近瀏覽:

          又黄又刺激的A毛片免费看_大肥女bbwbbwhd视频_中文字幕无线码一区二区_怡红院成免费人视频